手机显示屏镜片注射模设计

摘要：针对手机显示屏镜片的特点及模具设计要点，从模具钢材选取、浇注系统设计、冷却设计、顶出系统设计及模具加工中的细节方面作了详细介绍。
关键词：手机显示屏镜片；注射；模具设计；模具加工

一、引言

当前手机更新越来越快，客户对手机外观的要求也越来越高。传统的手机显示屏镜片是使用透明塑胶板材或玻璃切割加工的，但现在越来越多的手机显示屏镜片要求用注射来成型，以配合手机的外观曲面。注射生产手机显示屏镜片相对一般的塑胶产品有其自身的一些特点，现以本公司实际生产流程为例，就生产中的一些问题进行论述，将模具设计及生产中的要点进行归纳，以供大家参考。

二、钢材选择及热处理要点

实际生产流程中，公司在接到客户确定的模具订单后，首先要确定模具的型腔、型芯的外形尺寸及选用何种钢材。

注射生产显示屏镜片的模具型腔都要求镜面抛光，不允许型腔的任何一面有一点点的缺陷，因此首先要保证钢材要有良好的镜面抛光性能；另外还要注意产品的生产批量，如果批量较大，就要求型腔要有足够的寿命，这就要靠模具钢材的硬度来保证，这时中小批量生产常用的NAK80（日本大同生产）就不能满足要求了（注意：NAK80是经过特殊时效处理的钢材，不可以进行淬火处理）。现用得较多的是ASSAB公司的经过ESR（电渣重熔处理）的S136（类同于AISI420），对要求特别高的产品，还可以选ASSAB公司的OPTIMAX，它是经过两次电渣重熔处理的不锈钢，有更高的镜面抛光性能，但是钢材成本也倍增。当生产外形尺寸较小的手机显示屏镜片时，可以把成型部分做成镶件，使用好钢材，其余部分用廉价钢材。

对模具钢材的选择还要注意塑料的酸性可能腐蚀模具，有些PC塑料可能因为干燥不够，成型过程中会对模具型腔面产生腐蚀作用，为此要选择耐酸蚀的钢材。AISI420类钢材都是不锈钢，具有防酸性能，而NAK80不耐酸。

对于手机显示屏镜片模具，要保证达到高的镜面抛光性能及长的模具寿命，除了在选择钢材时要注意外，其热处理也是一个十分重要的环节，很多模具制造商对此不够重视，从而造成后期生产的许多麻烦。如果热处理不当，会造成钢材内部组织不均，例如表面脱碳，则抛光时会产生波纹或针点现象；另外有些不太正规的热处理供应商在淬火后没有进行3次足够时间的回火处理，造成热处理残留应力较大，使后续加工，如线切割加工时应力释放，造成工件变形。真空热处理具有金相组织均匀，晶粒细化，热处理变形小，表面氧化轻微等优点，随着技术的发展和竞争的激烈，真空热处理的市场价格已大大下降，一般厂家现已可以承受。